Metallpulverproduktion von Outokumpu zur Unterstützung der Kreislaufwirtschaft und der Nachhaltigkeitsstrategie

Metallpulverproduktion von Outokumpu zur Unterstützung der Kreislaufwirtschaft und der Nachhaltigkeitsstrategie

(IN KÜRZE) Outokumpu, ein weltweit führendes Unternehmen für nachhaltigen Edelstahl, steigt ab April 2023 in seinem Werk in Krefeld, Deutschland, in das Metallpulverproduktionsgeschäft ein. Der Schwerpunkt des Unternehmens liegt auf der Herstellung von Metallpulvern, die für fortschrittliche Fertigungstechnologien wie Additive Manufacturing, Metal, geeignet sind Spritzgießen, Binder Jetting und heißisostatisches Pressen. Metallpulver können die Produktionskapazitäten steigern, indem sie es Herstellern ermöglichen, Teile mit höherer Komplexität, geringerem Gewicht und kürzeren Vorlaufzeiten herzustellen. Die Metallpulverproduktion von Outokumpu stärkt die Nachhaltigkeitsstrategie und die Bemühungen des Unternehmens um die Kreislaufwirtschaft durch die Verwendung von lokal bezogenem Stahlschrott. Der Edelstahl von Outokumpu weist die höchste Recyclingquote der Branche auf, und das Unternehmen arbeitet mit der SMS group als Technologielieferant zusammen.

(PRESSEMITTEILUNG) HELSINKI, 29-Mar-2023 — /EuropaWire/ —  Outokumpu (HEL: OUT1V), der größte Produzent von Edelstahl in Europa, wird die additive Fertigungsindustrie revolutionieren, indem er ein neues Geschäft zur Herstellung von Metallpulvern einführt. Das Unternehmen wird im April 2023 in seinem Werk in Krefeld, Deutschland, mit der Metallpulverproduktion beginnen und dabei Stahlschrott aus der Region für Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaftsbemühungen verwenden. Der Fokus von Outokumpu liegt auf der Herstellung von Metallpulvern, die für fortschrittliche Fertigungstechnologien wie Additive Manufacturing (AM), Metal Injection Moulding (MIM), Binder Jetting (BJ) und Hot Isostatic Pressing (HIP) geeignet sind.

„Die weltweite Nachfrage nach Metallpulver steigt und wir sehen in naher Zukunft großes Potenzial für das Geschäft. Wir haben das Wachstum der additiven Fertigungsindustrie und das Potenzial zur Stärkung der Position und Verwendung von Edelstahl für Metallpulverprodukte gesehen und beschlossen daher, mit dem Bau einer neu konzipierten Zerstäubungsanlage zu beginnen. Outokumpu verfügt über umfangreiches Fachwissen zu den Materialien und wird mit interessierten Pulverkunden zusammenarbeiten. Wir freuen uns, bald mit der internen Produktion zu beginnen, gefolgt von externem Lauf etwas später. Das Interesse der Kunden ist bereits groß und die ersten Projekte sind angelaufen“, sagt Thomas Anstots, President of BL Advanced Materials bei Outokumpu.

Metallpulver ermöglichen es Herstellern, Teile mit höherer Komplexität, geringerem Gewicht und kürzeren Vorlaufzeiten herzustellen, wodurch Unterbrechungen in der Lieferkette vermieden werden. Das neue Portfolio an hochwertigen Metallpulvern von Outokumpu umfasst Edelstahl und Nickellegierungen, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der modernen Fertigung in Bezug auf Qualität, Nachhaltigkeit und Flexibilität zu erfüllen.

„In naher Zukunft wird die geschätzte Gesamtproduktionskapazität etwa 330 Tonnen jährlich betragen. Unser längerfristiges Ziel ist es, die Erkenntnisse zu nutzen und unser F&E-Know-how aufzubauen, um die Kundenreise mit Fachwissen, Entwicklung neuer Materialien, Flexibilität und Anpassung für verschiedene Pulvermetallurgie-Technologien zu unterstützen. In unserer Zukunftsvision könnten wir unsere Kunden so bedienen, dass sie mit einem Problem zu uns kommen und mit einer Lösung gehen“, fährt Anstots fort.

Outokumpu hat die höchste Recyclingquote in der Branche, wobei sein Edelstahl im Jahr 2022 einen Anteil an recyceltem Material von 94 % aufweisen wird. Die Werke des Unternehmens in Europa und den USA gehören zu den größten Materialrecyclinganlagen weltweit. Outokumpu arbeitet mit der SMS group als Technologielieferant zusammen, um in den nächsten Jahren eine kontinuierliche Linienoptimierung und eine enge Zusammenarbeit im Pulvergeschäft zwischen Lieferant und Hersteller sicherzustellen.

„Wir wollen unseren Kunden helfen, die Klimabelastung durch die richtige Materialauswahl zu reduzieren. Ich bin stolz darauf, dass unsere neue Zerstäubungsanlage in Krefeld eine große Recyclinganlage sein wird, um die Kreislaufwirtschaft weiter zu unterstützen. Der verkörperte CO2-Fußabdruck unseres gesamten Produktionsprozesses wird ebenfalls reduziert, da das Rohmaterial erzeugt und das Produkt hergestellt und verpackt wird, alles an einem Ort. Dadurch wird sichergestellt, dass der gesamte Prozess kontrolliert und auch die Transportemissionen erheblich reduziert werden“, sagt Anstots.

Weiterlesen: Metallpulver | Outokumpu

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SOURCE: Outokumpu Oyj

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